1. Alineación mecánica
Use una herramienta de alineación láser para garantizar que el eje del sensor y el eje de transmisión sean coaxiales dentro de 0.1 mm. La carga excéntrica puede causar errores de desunión o medición de medidor de tensión.
La rugosidad de la superficie de montaje debe cumplir con RA 3.2, con un área de contacto superior al 85% para evitar la desviación angular debido a la desigualidad.
2. Nivelación
Coloque el sensor horizontalmente, con un ángulo de inclinación de 3 grados o menos. De lo contrario, la gravedad afectará la precisión de la medición.
Use un nivel de espíritu para calibrar, asegurando que la superficie de montaje sea perpendicular al suelo dentro de 1 grado.
3. Calibración cero
Realice la operación "Tare" en la interfaz HMI en el estado descargado. Los modelos compensados de temperatura - requieren un calentamiento de minuto de 30 - a 25 grados.
Después de poner a cero el sensor sin carga, ingrese el valor de fuerza real como 0. Espere a que el valor de AD estabilice antes de confirmar que la calibración está completa.
4. Verificación de prueba de carga
Cargue gradualmente el sensor a escala completa y monitoree la linealidad de salida (la desviación debe ser<±1%FS). During sudden unloading, the signal fallback time should be <50ms. If abnormal, recheck the levelness.
Precauciones
Requisitos ambientales: Evite los entornos de temperatura, húmedo o corrosivo alto -}. Instale una cubierta protectora si es necesario.
Cable Protection: Route signal cables through metal corrugated conduit, with a spacing of >30 cm de cables de alimentación. Aplicar sellador con clasificación IP67 a las juntas.
Operación segura: asegúrese de que la tensión esté dentro del rango del sensor para evitar daños por sobrecarga.
