1. elige el rango correcto
Selección razonable: al seleccionar un sensor, debe asegurarse de que su rango pueda satisfacer las necesidades de medición reales ., generalmente se recomienda que la presión de trabajo no exceda el 80% del rango completo para garantizar la precisión de la medición y la seguridad del sensor .
Factor de seguridad: al seleccionar un rango, se debe considerar un cierto factor de seguridad ., por ejemplo, si la presión de trabajo máxima es de 10 MPa, se recomienda seleccionar un sensor con un rango de 12 . 5 MPa o más.
2. instalar un dispositivo limitante de presión
Limitador de presión: instale un limitador de presión en la entrada de aire o la entrada líquida del sensor . Cuando la presión excede el valor establecido, la fuente de presión se corta automáticamente para evitar la sobrecarga .
Válvula de seguridad: instale una válvula de seguridad . Cuando la presión excede el valor establecido de la válvula de seguridad, la válvula de seguridad se abre automáticamente para liberar el exceso de presión y proteger el sensor .
3. Use un dispositivo búfer
Búfer: instale un búfer en la entrada de aire o la entrada líquida del sensor, lo que puede absorber efectivamente el impacto instantáneo de la presión y reducir la fuerza de impacto en el sensor .
Absorbador de choque: use amortiguadores, como almohadillas de goma o resortes, en la ubicación de instalación del sensor para reducir el impacto de la vibración externa en el sensor .
4. Monitoreo y alarma
Monitoreo de presión: Instale el equipo de monitoreo de presión para monitorear los cambios de presión en tiempo real . Cuando la presión se acerca o excede el rango del sensor, se emite una alarma en el tiempo .
Sistema de control automático: combinado con el sistema de control automático, cuando la presión excede el valor establecido, las medidas se toman automáticamente, como apagar la fuente de presión o comenzar el dispositivo de alivio de presión .
5. Mantenimiento y calibración regulares
Inspección regular: verifique regularmente las partes de apariencia y conexión del sensor para asegurarse de que no haya daños ni flojedad .
Calibración regular: calibre el sensor regularmente para garantizar su precisión de medición . Durante el proceso de calibración, puede verificar si la función de protección de sobrecarga del sensor es normal .
Limpieza y mantenimiento: limpie la superficie y el interior del sensor regularmente para eliminar impurezas como el polvo y el aceite para evitar daños al sensor debido al bloqueo o la corrosión .
6. Evite el impacto instantáneo
Presurice lentamente: al comenzar el sistema, la presión debe aumentarse lentamente para evitar que la alta presión instantánea afecte el sensor .
Use el dispositivo de arranque suave: en sistemas que requieren presurización rápida, use dispositivos de arranque suave como convertidores de frecuencia o válvulas de acelerador para reducir los amortiguación instantánea .
7. Seleccionar sensores de alta confiabilidad
Alta precisión y alta fiabilidad: seleccione sensores de alta precisión y alta confiabilidad, que generalmente tienen una mejor protección de sobrecarga y mayores factores de seguridad .
Compensación de temperatura: seleccione sensores con compensación de temperatura para reducir el impacto de los cambios de temperatura en la precisión de la medición .
Estabilidad a largo plazo: Seleccione sensores con buena estabilidad a largo plazo, como ± 0 . 1%FS/año, para garantizar la confiabilidad del sensor en el uso a largo plazo.
8. Otras consideraciones
Evite un rango demasiado pequeño: al seleccionar un sensor, el rango debe ser al menos 1 . 5 veces la presión de trabajo máxima para evitar que el sensor se sobrecargue y dañe.
Considere la deriva de temperatura: en un entorno con grandes cambios de temperatura, seleccione un sensor con compensación de temperatura para reducir el impacto de la deriva de la temperatura en la precisión de la medición .
Compatibilidad media: confirme que la parte que contacta líquido del sensor es compatible con el medio medido para evitar daños en el sensor debido a la corrosión química .
